AISI 1040 õõnesvarda
Õõnes osa: ümmargune
Paksus: 0,6-100 mm
Läbimõõt: 5-200 mm
pikkus: mitte üle 12 meetri.
AISI 1040 Keemia:
Süsinik: 0,37 - 0,44
Mangaan: 0,6 - 0,9
Fosfor: maksimaalselt 0,04
Väävel: maksimaalselt 0,05
SÜSINIKTERASE ÜLDISED OMADUSED 1040
C1040 on keskmise süsinikuga, keskmise tõmbetugevusega teras, mis tarnitakse sepistatud või normaliseeritud kujul.
TAOTLUSED
Seda klassi terast kasutatakse sepistatud osade jaoks, kui materjali tugevus ja sitkus on sobivad. C1040 võib kasutada võltsitud väntvõllide ja haakeseadiste tootmiseks koos paljude osadega, kus termotöödeldud C1040 omadused sobivad rakenduse jaoks.
VÕLASTAMINE
C1040 on sepistatud vahemikus 2200ºF (1205ºC) kuni umbes temperatuurini 1650ºF (900ºC). Tegelik sepistamis- ja viimistlustemperatuur sõltub paljudest teguritest, sealhulgas sepistamise üldine vähenemine ja sepistatud detailide keerukus.
Ainuüksi kogemus määrab nende kahe parameetri peaaegu täpsed väärtused.
Pärast sepistamist osad jahutatakse õhuga.
SOOJUSE RAVI
AASTANE
Väikeste C1040 sepiste täielik lõõmutamine toimub temperatuuril 1450–1600ºF (840–890ºC)
millele järgneb ahju jahutamine temperatuuril 50ºF (28ºC) tunnis kuni 650ºC (650ºC) leotamine ja õhkjahutus.
NORMALISEERIMINE
Selle klassi normaliseeriv temperatuurivahemik on tavaliselt 1600–1650 ºF (870–900 ºC)
Normaliseerimisele järgneb jahutamine vaikses õhus. Kui sepised enne kõvenemist ja karastamist või muud kuumtöötlust normaliseeritakse, kasutatakse normaliseerimistemperatuuri ülemist vahemikku. Kui normaliseerimine on viimane töötlus, kasutatakse madalamat temperatuurivahemikku.
KARASTAMINE
Selle klassi karastamine toimub austenitiseerimistemperatuuril 1525-1575ºF (830-860ºC), millele järgneb õli või vee kustutamine.
Leegi ja induktsioonkõvastumise võib läbi viia kiiresti kuumutades soovitud sügavusele ja summutades vees või õlis. Sellele peaks järgnema a karastamine töötlemine temperatuuril 300–400 ºF (150–200 ºC), et vähendada juhtumi pingeid, mõjutamata selle kõvadust. Kareduse Rc 50-55 võib saada pinnakõvenemise teel.
TEMPERING
Karastamine pärast tavalist kõvenemist ja õli või vee karastamine toimub temperatuuril 750–1260 ° F (400–680 ° C), et anda praktiliste kogemuste põhjal nõutavad mehaanilised omadused.
MASINATAVUS
C1040 töödeldavus on hea tingimusel, et kasutatakse ülalkirjeldatud täielikku lõõmutamistsüklit, mis tagab jämeda lamellaarse perliidi kuni jämeda sferoidiidi mikrostruktuuri.
PAINDUVUS
See klass on õige protseduuriga hõlpsasti keevitatud. Keevitamine läbikarastatud või leegi- või induktsioonkarastatud tingimustes ei ole soovitatav.
Madalad vesinikusisaldusega elektroodid on soovitatav koos eelsoojendusega temperatuuril 300–500 ºF (150–260 ºC), mida tuleb säilitada keevitamise ajal. Jahutage aeglaselt ja leevendage pingeid, kui see on võimalik.
UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J414, DIN 1.1186, JIS S 40 C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93
